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布⁠料缺⁠陷检⁠测:让 AI 辅⁠助产线质⁠检

作⁠者

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    AIWin

发⁠布日⁠期

慧穩科技迈向工业 4.0 的六项服务图示:机台生产力、机台健康、机台控制、AOI 检测、人员生产力、品质管控

AI 自动光学检测(AI-⁠AOI)与人⁠工⁠智⁠能物联网(AIoT)进行深度学习建模训练,实现 AI 预测,将工厂推向自动化。被誉为“智⁠能图像分⁠析技术专家”的慧⁠穩⁠科⁠技,通⁠过图像识⁠别,成为企业的第⁠三只⁠眼。

近年来,人⁠工⁠智⁠能(AI)大行其道,可应用于各行各业,其范畴涵盖金融、零售、交通、制⁠造⁠业及自动化产业等,更是 5G、物联网与工业发展的关键核心,各发达国家都竞相投入大量资源于 AI 技术的开⁠发。

成立于 2016 年的慧⁠穩⁠科⁠技,专注于智⁠能工厂图像识⁠别解⁠决⁠方⁠案,特别着重于 AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)应用,团队具备光机电一体化能力,擅长于产品质检、考勤和人脸识⁠别等图像识⁠别应用,并且与客户建立完整的 AI 正循环关⁠系。

慧穩通⁠过图像识⁠别成为企业的“第⁠三只眼睛”,具体的做法是,第⁠一⁠步,先从数据评估及咨询开⁠始;第⁠二步,进行数据整理与标注;第⁠三步,进行 AI 算法挑选验证及 AI 训练服⁠务,通⁠过三个步骤的落⁠地,为企业提供整体软硬件集⁠成方案,将最新的 AI 技术落⁠地应用,切实解决企业的难⁠题。

▲慧⁠穩⁠科⁠技服⁠务模⁠式

运⁠用 API 对接方⁠式引⁠入 AOI 检⁠测 大⁠大降⁠低不⁠良⁠率

慧⁠穩⁠科⁠技运用 AOI 高精度光学图像检测系统并设置工业 Camera,使用深度学习方式,自动分类出各种缺陷布料,大大降低不良率。引入 AI 技术的方式则是运用 API 对接方式提供 AOI 检测服⁠务,整体质量管控标准可达 LFW99.8%。

目前慧穩着重于布料缺陷检测,因为过往纺织业质检只能用肉眼查看,长期的人员工作负荷可能会降低良率,若能以 AI 识⁠别取代目检,融入产线质量管⁠理与服⁠务环境当中,就能维持高效能的缺陷检测,且因为非人工作业,不会产生疲劳现象,不仅提高识⁠别率,也能缩短检验的处⁠理时间,达到稳定并强化产品的质量管控。此外,也能从检测过程中,进一步了解是否有其他因素会影响质量,可借此达到生⁠产改善与标准化的目⁠标。

▲慧⁠穩⁠科⁠技提⁠供迈向工⁠业 4.0 的多项服⁠务

然而,在落⁠地过程中,也会有客户对 AI 有高度期待,认为只要引入 AI,就能取代现有人力,并解决产线上的一切问题。但事实上,人⁠工⁠智⁠能的价值是通⁠过积累大量高质量数据之后,转换与分⁠析来建立 AI 训练与验证模⁠型,同时经过机器学习、深度学习等,才能完全解决人工所产生的问题,优化作业流⁠程。

因此慧⁠穩⁠科⁠技所研发、训练的 AI 图像识⁠别技术与深度学习算法,已将智⁠能图像分⁠析技术结合至制造链,除了已经落⁠地的布料缺陷检测外,也能应用于安⁠全⁠生⁠产事件识⁠别、缺陷检验系统及人体识⁠别等各项定制化识⁠别服⁠务,提供多元的应用环⁠境。